革新材质——金刚石强化防滑垫片

🔩 核心技术与应用场景

金刚石增摩垫片的卓越性能，源于其独特的技术原理和对材料的精心设计。

• 技术原理：它的核心是利用复合电镀技术，让金刚石颗粒一部分嵌埋、一部分凸出在镍磷基质镀层中，形成微观上的"机械互锁"结构。当与对接部件压紧时，这些坚硬的金刚石颗粒会紧密咬合两面的接触面，从而产生巨大的摩擦力。

• 汽车制造：主要用于发动机的凸轮轴与齿轮、齿轮与齿轮、齿轮与链轮之间的联接。随着发动机向轻量化、紧凑化发展，零件尺寸减小，需要更大的摩擦力来保证高功率、大扭矩的正常传输，防止"丢转"或松动。

• 风能设备：应用于风电齿轮箱等部位，传递超大扭矩，并能耐受振动、潮湿、盐雾等恶劣环境的长期考验。

• 机器人技术：保障机械臂关节等高精度运动部件的连接刚性，确保运动轨迹的准确性。

• 航空航天：在该领域的一些关键连接部位，对于螺栓防松、抗剪切能力有极致要求，这款垫片能提供可靠的解决方案

💎 如何进行选型

在选择金刚石增摩垫片时，可以遵循以下思路以确保最佳效果：

1. 分析工况：首先明确你的设备需要垫片在干摩擦还是油、脂润滑环境下工作（即使在润滑条件下，金刚石增摩垫片仍能保持约0.5的静摩擦系数）。同时，考虑工作环境的温度、湿度、是否存在腐蚀性介质等因素。

2. 明确性能需求：根据设备设计的最大扭矩、振动冲击强度等，判断所需垫片的摩擦系数、抗压强度和耐磨性等级。

3. 关注兼容性与定制：确认垫片的尺寸、形状是否与现有连接件设计兼容，避免对设备进行大规模修改。优秀的供应商通常能根据客户的精确要求，提供在尺寸、形状和性能参数上的定制化服务。

4. 考察供应商：选择拥有深厚技术积累和完备试验测试能力的供应商。他们不仅能提供可靠的产品，还能提供专业的应用技术协助和完善的售后服务。